Takatsuki TA-300B Valvole definitive per l'Audio (coppia selezionata)
Coppia selezionata valvole Takatsuki 300B
VALVOLE A VUOTO AD ALTA PRECISIONE SENZA PRECEDENTI, RINATE GRAZIE A UN PRODUTTORE GIAPPONESE DI SEMICONDUTTORI
Takatsuki Electric Co. Ltd., l'unico produttore giapponese di valvole a vuoto per l'Audio High-End, vanta una lunga storia di 60 anni nella produzione di semiconduttori e dispositivi elettronici, sebbene oggi sia principalmente impegnata nella produzione di elementi LED. In realtà, la nostra attività è iniziata con la produzione di valvole a vuoto per CRT, contribuendo alla fornitura delle valvole "National", ancora oggi altamente apprezzate dagli audiofili più esigenti.
Nel 2008, tornando alle nostre origini, abbiamo avviato il progetto “Reincarnazione delle Valvole”, sfruttando la nostra tecnologia avanzata e ad alta precisione. Dopo anni di ricerca, siamo riusciti a riportare in vita le leggendarie WE300B e WE274B, realizzandole in una forma moderna, sublime e all'avanguardia. La perfezione ideale viene raggiunta selezionando componenti della migliore qualità e massima precisione, grazie a un'approfondita ricerca e sviluppo sui materiali grezzi e sui loro metodi di lavorazione.
Ogni singola valvola è prodotta e assemblata con la massima cura, utilizzando materiali selezionati e sottoponendo ogni fase produttiva a rigorosi controlli di qualità nel nostro stabilimento in Giappone.
RICERCA DELLA MIGLIORE QUALITÀ DISPONIBILE
Le nostre valvole vantano il 100% di componenti e produzione “Made in Japan”.
Per la reintroduzione della TA-300B, abbiamo rivisto da zero i componenti e i processi produttivi per migliorarne la precisione. Abbiamo realizzato nuovi stampi per la base e cambiato il colore del prodotto in nero.
Nei nostri ambienti a camera bianca, solo artigiani esperti assemblano manualmente ogni valvola, dal controllo dei componenti fino all'ispezione finale, utilizzando tecniche raffinate al posto della produzione di massa automatizzata. Questo è il risultato di una ricerca costante e ostinata non per l’efficienza economica o il rapporto costo-prestazioni, ma per ottenere la massima qualità possibile.
Vi auguriamo di godere di un suono analogico fresco e contemporaneo, diverso dalle sensazioni nostalgiche e datate, grazie alle nostre valvole senza pari, nelle quali abbiamo riversato tutto il nostro know-how maturato in decenni di produzione di semiconduttori e il nostro spirito di ricerca incessante per la qualità suprema.
GESTIONE DELLA QUALITÀ DURANTE L’INTERO PROCESSO PRODUTTIVO
Applichiamo rigorosi controlli di qualità su tutti i componenti in ogni fase della produzione. Ogni componente viene ispezionato visivamente con lenti d'ingrandimento. Per evitare l'ossidazione, i componenti lavati vengono immediatamente sigillati in contenitori riempiti con gas azoto e assemblati entro 2 giorni. Un numero di serie inciso al laser sulla mica superiore consente di risalire a tutti i dati di produzione in caso di eventuali problemi di qualità.
Controlliamo con la massima attenzione ogni dettaglio nei vari processi produttivi, anche quegli aspetti apparentemente insignificanti che potrebbero non influenzare direttamente la qualità sonora del prodotto, come l'uso di saldature prive di scintille. Grazie alla somma di questi miglioramenti, anche se talvolta sembrano superflui, oggi possiamo vantare una produzione stabile e ad alta precisione senza variazioni di qualità da lotto a lotto. Praticamente, nessuna unità difettosa viene scartata.
CARATTERISTICHE
MATERIALE DEL VETRO E SALDATURA SENZA PIOMBO
Il vetro Kovar è totalmente privo di piombo, quindi ecologico e resistente a temperature superiori a 300°C, a differenza dei vetri convenzionali per valvole. La perdita di vuoto è evitata grazie all’uso di un filo conduttore in Kovar con un coefficiente di espansione termica quasi identico a quello del vetro Kovar. Il vetro fatto a mano, spesso 1 mm, contribuisce a eliminare efficacemente le risonanze dannose.
PLATE (ANODO)
Una laminazione speciale, realizzata su ordinazione con un laminatoio per metalli ad alta precisione, combina tre diversi metalli in un unico strato. Questa viene poi pressata con uno stampo esclusivo, aumentando notevolmente la resistenza grazie alla sua struttura robusta.
MOLLA DI SUPPORTO DEL FILAMENTO
Le molle vengono scrupolosamente ispezionate e selezionate tra lotti di produzione specializzati, utilizzando esclusivamente fili di tungsteno di altissima qualità.
FILAMENTO
Il metallo di base, ricavato da una lamina sottile di Nickel ad alta purezza, offre un'eccezionale resistenza al calore. La sua forma è progettata per garantire un riscaldamento uniforme senza emissioni di radiazioni.
GRIGLIA
Realizzata in tungsteno di alta qualità, selezionato con un’apposita maschera di precisione. Il diametro è controllato con un’accuratezza di ±1µm grazie a un macchinario di avvolgimento sviluppato all'interno del nostro stabilimento.
EMISSIONE
I materiali che generano l'emissione elettronica, fondamentale per le prestazioni della valvola, sono selezionati per garantire una lunga durata e un'elevata affidabilità.
SPECIFICHE
VALVOLE A VUOTO AD ALTA PRECISIONE SENZA PRECEDENTI, RINATE GRAZIE A UN PRODUTTORE GIAPPONESE DI SEMICONDUTTORI
Takatsuki Electric Co. Ltd., l'unico produttore giapponese di valvole a vuoto per l'Audio High-End, vanta una lunga storia di 60 anni nella produzione di semiconduttori e dispositivi elettronici, sebbene oggi sia principalmente impegnata nella produzione di elementi LED. In realtà, la nostra attività è iniziata con la produzione di valvole a vuoto per CRT, contribuendo alla fornitura delle valvole "National", ancora oggi altamente apprezzate dagli audiofili più esigenti.
Nel 2008, tornando alle nostre origini, abbiamo avviato il progetto “Reincarnazione delle Valvole”, sfruttando la nostra tecnologia avanzata e ad alta precisione. Dopo anni di ricerca, siamo riusciti a riportare in vita le leggendarie WE300B e WE274B, realizzandole in una forma moderna, sublime e all'avanguardia. La perfezione ideale viene raggiunta selezionando componenti della migliore qualità e massima precisione, grazie a un'approfondita ricerca e sviluppo sui materiali grezzi e sui loro metodi di lavorazione.
Ogni singola valvola è prodotta e assemblata con la massima cura, utilizzando materiali selezionati e sottoponendo ogni fase produttiva a rigorosi controlli di qualità nel nostro stabilimento in Giappone.
RICERCA DELLA MIGLIORE QUALITÀ DISPONIBILE
Le nostre valvole vantano il 100% di componenti e produzione “Made in Japan”.
Per la reintroduzione della TA-300B, abbiamo rivisto da zero i componenti e i processi produttivi per migliorarne la precisione. Abbiamo realizzato nuovi stampi per la base e cambiato il colore del prodotto in nero.
Nei nostri ambienti a camera bianca, solo artigiani esperti assemblano manualmente ogni valvola, dal controllo dei componenti fino all'ispezione finale, utilizzando tecniche raffinate al posto della produzione di massa automatizzata. Questo è il risultato di una ricerca costante e ostinata non per l’efficienza economica o il rapporto costo-prestazioni, ma per ottenere la massima qualità possibile.
Vi auguriamo di godere di un suono analogico fresco e contemporaneo, diverso dalle sensazioni nostalgiche e datate, grazie alle nostre valvole senza pari, nelle quali abbiamo riversato tutto il nostro know-how maturato in decenni di produzione di semiconduttori e il nostro spirito di ricerca incessante per la qualità suprema.
GESTIONE DELLA QUALITÀ DURANTE L’INTERO PROCESSO PRODUTTIVO
Applichiamo rigorosi controlli di qualità su tutti i componenti in ogni fase della produzione. Ogni componente viene ispezionato visivamente con lenti d'ingrandimento. Per evitare l'ossidazione, i componenti lavati vengono immediatamente sigillati in contenitori riempiti con gas azoto e assemblati entro 2 giorni. Un numero di serie inciso al laser sulla mica superiore consente di risalire a tutti i dati di produzione in caso di eventuali problemi di qualità.
Controlliamo con la massima attenzione ogni dettaglio nei vari processi produttivi, anche quegli aspetti apparentemente insignificanti che potrebbero non influenzare direttamente la qualità sonora del prodotto, come l'uso di saldature prive di scintille. Grazie alla somma di questi miglioramenti, anche se talvolta sembrano superflui, oggi possiamo vantare una produzione stabile e ad alta precisione senza variazioni di qualità da lotto a lotto. Praticamente, nessuna unità difettosa viene scartata.
CARATTERISTICHE
MATERIALE DEL VETRO E SALDATURA SENZA PIOMBO
Il vetro Kovar è totalmente privo di piombo, quindi ecologico e resistente a temperature superiori a 300°C, a differenza dei vetri convenzionali per valvole. La perdita di vuoto è evitata grazie all’uso di un filo conduttore in Kovar con un coefficiente di espansione termica quasi identico a quello del vetro Kovar. Il vetro fatto a mano, spesso 1 mm, contribuisce a eliminare efficacemente le risonanze dannose.
PLATE (ANODO)
Una laminazione speciale, realizzata su ordinazione con un laminatoio per metalli ad alta precisione, combina tre diversi metalli in un unico strato. Questa viene poi pressata con uno stampo esclusivo, aumentando notevolmente la resistenza grazie alla sua struttura robusta.
MOLLA DI SUPPORTO DEL FILAMENTO
Le molle vengono scrupolosamente ispezionate e selezionate tra lotti di produzione specializzati, utilizzando esclusivamente fili di tungsteno di altissima qualità.
FILAMENTO
Il metallo di base, ricavato da una lamina sottile di Nickel ad alta purezza, offre un'eccezionale resistenza al calore. La sua forma è progettata per garantire un riscaldamento uniforme senza emissioni di radiazioni.
GRIGLIA
Realizzata in tungsteno di alta qualità, selezionato con un’apposita maschera di precisione. Il diametro è controllato con un’accuratezza di ±1µm grazie a un macchinario di avvolgimento sviluppato all'interno del nostro stabilimento.
EMISSIONE
I materiali che generano l'emissione elettronica, fondamentale per le prestazioni della valvola, sono selezionati per garantire una lunga durata e un'elevata affidabilità.
SPECIFICHE
- Configurazione: Triodo di potenza a riscaldamento diretto
- Tensione/Corrente del filamento: 5V / 1.2A AC o DC
- Tensione massima dell’anodo: 450V
- Corrente massima dell’anodo: 100mA
- Dissipazione massima dell’anodo: 40W
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